Polistireninio putplasčio, paprastai žinomo kaip putų polistirolo, gamybai naudojamos EPS (Expanded Polystyrene) mašinos. EPS mašinų gamybos procesas susideda iš kelių etapų.
1 žingsnis: Žaliavos paruošimas Pirmasis EPS gamybos proceso žingsnis yra žaliavų paruošimas. Polistireno rutuliukai pakraunami į bunkerį, o tada tiekiami į išankstinį plėtiklį. Išankstinis plėtiklis šildo ir išplečia karoliukus, padidindamas jų dydį iki 50 kartų.
2 veiksmas: formavimas Kai karoliukai bus išplėsti, jie yra paruošti formuoti. Išplėstos karoliukai tiekiami į formą, kuri paprastai yra pagaminta iš aliuminio. Forma kaitinama, o karoliukai vakuumine sistema įpurškiami į formą. Kai karoliukai patenka į formą, jie pradeda jungtis, sudarydami vientisą EPS putų bloką.
3 veiksmas: pjovimas Po to, kai EPS putos buvo suformuotos, jos išimamos iš formos ir karštos vielos pjaustytuvu arba juostiniu pjūklu supjaustomos norimos formos ir dydžio. Pjovimo procesas gali būti automatizuotas arba rankinis, priklausomai nuo produkcijos dydžio ir reikiamų formų.
4 veiksmas: apdaila Po pjovimo putos gali būti apdailintos įvairiais būdais, pvz., šlifavimo, dengimo arba dažymo būdais, kad būtų galima toliau pritaikyti gaminius.
5 veiksmas: pakavimas Kai putplastis supjaustomas ir baigtas, jis yra paruoštas pakuoti ir išsiųsti.
Apibendrinant galima pasakyti, kad EPS mašinų gamybos procesas apima žaliavų paruošimą, formavimą, pjaustymą, apdailą ir galutinių produktų pakavimą.
