Jei lenta sulūžusi, pirmiausia reikia pažiūrėti, ar putplastis geras? Jei putplastis sulaužytas, lentos kokybė ten nepagerės. Paprastai kalbame apie įtaką darančius veiksnius, o daugiau kalbame apie temperatūrą.
Putų dalelių, kurias tik iš anksto išleidžia iš išankstinio išsiplėtimo mašinos, temperatūra paprastai yra nuo 40 iki 50 ℃, o išankstinio išsiplėtimo proceso metu dalis garų prasiskverbia į putų dalelių vidų, o burbuliukai yra santykinai drėgnas. Dėl didelio putų ir aplinkos temperatūrų skirtumo putplasčio likučiai ir garai putų viduje greitai kondensuosis į skystį, o skystas putotojas ištirps į putų polistireną, o vidinis putų slėgis greitai sumažės. . Viduje yra neigiamas slėgis (arba dalinis vakuumas), šiuo metu putplasčio dalelės atrodo minkštos ir lengvai deformuojasi, o EPS putplasčio gaminių išvis neįmanoma pagaminti. Jis turi būti brandinamas tam tikrą laiką;
Po sukietėjimo jis išdžiovinamas, viena vertus, o oras prasiskverbia į burbulą, kad pašalintų neigiamą slėgį, kita vertus, kad slėgis burbulo viduje ir išorėje būtų subalansuotas, burbulas būtų suapvalintas ir elastingas, o išsiplėtimas ir formuojant užtikrinamas burbulo formavimasis. Dalelių suliejimo savybė pagerina EPS produktų kokybę.
Suvokus išankstinio išsiplėtimo ir brandinimo mechanizmą, jei žiemos išankstinio išsiplėtimo ir brandinimo cechas turi prastą šilumos izoliacijos efektą, temperatūra yra žema, šiluma plečiasi ir susitraukia, o dalelės lengvai subyra, sunaikindamos putų struktūrą, tada jis negali atšokti brendimo metu. Šiuo metu, gaminant lengvesnio svorio plokštes, plokštės linkusios trauktis, skilinėti, plokštės tampa sunkesnės. Paprastai yra optimali kietėjimo temperatūros vertė. Paprastai kietėjimo aplinkos temperatūra yra 18–22 ℃. Oras prasiskverbia į putplasčio daleles, o putplasčio dalelių viduje esantis pentanas iš esmės neišsisklaido į išorę. Jei temperatūra viršija 22 ℃, oro įsiskverbimo greitis didėja ir pagreitėja. Tuo pačiu metu paspartėja ir pentano sklaidos į išorę greitis; Priešingai, jei temperatūra yra žemesnė nei 20 ℃, oro įsiskverbimo greitis taip pat žymiai sumažės, o kietėjimo laikas pailgės. Todėl paprastai geriausia reguliuoti kietėjimo temperatūrą tarp 20–25 ℃. ; Jei daugiausia gaminate šviesiąsias plokštes klientams, kietėjimo cecho temperatūrą galima atitinkamai padidinti iki maždaug 28. (Duomenys yra tik informaciniai, atsižvelgiant į faktines dirbtuvės sąlygas.)
Todėl jei brandinimo sandėlio temperatūra per žema, ypač žiemą, lyja ir šalta, gali būti, kad putplasčio gamyklos izoliacinės priemonės nesiseka, iš visų pusių prateka oras. Cecho lauko temperatūra iš esmės yra tokia pati kaip lauko temperatūra, todėl putplastis putplasčio dalelėse yra skystas ir negali būti dujofikuojamas bei išsiplėtęs, todėl putplasčio dalelės susitraukia, o gatavas produktas jaučiasi prastai. Jei norite padaryti lengvas lentas, tai padarysite sunkesnę.
Santrauka: Atėjus žiemai temperatūra smarkiai nukrenta, o tai tiesiogiai paveiks putplasčio gaminių, ypač lengvų plokščių, gamybą. Jei vis dar naudojamas vasaros gamybos procesas, pirmojo putplasčio putplasčio dalelės neatsimuš į vietą, o atsiras antrasis putplastis. Negyvi burbuliukai, sumuštiniai, įtrūkimai, susitraukimas, antsvoris ir kitos lapų formavimo problemos. Čia yra pasiūlymas: padidinkite putplasčio svorį, dirbtuvėje gerai išsaugokite šilumą (rekomenduokite kietėjimo temperatūrą 35–45 ℃) ir pagerinkite kietėjimo efektą. Tuo pačiu metu dėl skirtingų žaliavų gamintojų ir skirtingų žaliavų savybių taip pat skiriasi, venkite mišraus naudojimo.
